11. dubna 2012

Zkušenosti a techniky dosahování vzduchotěsnosti pláště budov v ČR.

(pokračování z předchozí strany)

« předchozí 1 2 3 4 5 6
 

Rozvoj výstavby pasivních domů v roce 2008 akcelerovaný v počátku roku 2009 programem „Zelená úsporám“ přinesl konečně možnost srovnání použití materiálů HVV. Vyšší počet realizací pasivních domů, jejichž vzduchotěsnost byla povinně ověřena, a různorodost materiálů použitých na HVV je cenným zdrojem informací k vylepšení technologických postupů. Sdílení zkušeností z úspěšně či neúspěšně realizovaných HVV staveb pasivních domů vedla již v průběhu roku 2009 u některých realizačních firem ke změně technologie výstavby a to s výrazně pozitivním výsledkem. V oboru pasivních dřevostaveb se stále více uplatňuje na provedení HVV použití deskových materiálů (OSB, DTD).

Na jaře roku 2009 bylo při měření průvzdušnosti na několika objektech dřevostaveb, kde HVV tvořila výhradně OSB3 v tloušťkách 15-18mm, zjištěno, že ačkoli nebyla zjištěna v plášti HVV žádná lokální netěsnost, není možno dosáhnout lepší neprůvzdušnosti než n50 < 0,7 hod-1. Podrobným šetřením termovizní technikou byly zjištěny plošné anomálie na vnitřním povrchu OSB, svědčící o průniku exteriérového vzduchu hmotou desek. Tento jev byl poté ověřen na mnoha následujících stavbách experimentálním testem povrchového toku vzduchu na vybraném výseku pláště budovy za podtlaku 50Pa. Výsledky takových testů odhalily tok vzduchu při tlakovém rozdílu 50 Pa plochou OSB v rozmezí 0,1-1,0 m3/hod.m2 obálky. V dalších měsících opakovaných testech povrchového toku na desítkách staveb byla prokázána závislost průvzdušnosti hmotou desky OSB na difúzním odporu deklarovaném výrobcem. Za dostatečně neprůvzdušný materiál OSB lze na základě těchto zkušeností považovat desky o faktoru difúzního odporu µ > 200 a v tloušťce alespoň 15mm. Toto pravidlo platí pouze pro dřevoštěpkové desky OSB.

Za jistou nápravu neblahého stavu u již dokončených HVV na stavbách, kde bylo použito OSB s nízkým difúzním odporem lze považovat aplikaci nátěru, který při správném provedení zaslepí drobné netěsnosti v povrchu desky a rovněž zvýší difúzní odpor HVV. V domech, kde tento nesystémový krok byl proveden se s úspěchem použit latex nebo jiná akrylátová disperze ale výhradně ručním natíráním štětkou. V ojedinělých případech, tam kde na OSB ve funkci HVV byly provedeny hliněné omítky, byl nátěr interiérového povrchu OSB proveden hliněným šlikrem, který zároveň vytvořil spojovací můstek s vrstvou omítky.

Užití folií (PE, PES, PAP apod.) jako parozábrany či parobrzdy doznává rovněž změn v kvalitě aplikace a technologické kázni. Významně se ustoupilo od instalace parotěsných folií kontaktně pod záklop SDK. Je v daleko větší míře užíváno instalační mezery a tím se radikálně snížil počet prostupů skrze HVV a tím se významně posílila vzduchotěsnost objektů. U staveb montovaných z dřevěných panelů s integrovanou parozábranou však přetrvávají nedostatky ve vzduchotěsnosti zapříčiněné zpravidla dodatečnými instalačními zásahy již v průběhu výstavby. Tyto zásahy mají původ v nedostatečné projektové přípravě ale častěji v dodatečných přáních investora. Zásah do takové skladby je zpravidla bez rozsáhlé demontáže neopravitelný.

nepruvzdusnost4
Obr. 4 Průtok vzduchu vzorkem plochy OSB za tlakového rozdílu 50Pa. Materiály různých výrobců (4) jsou označeny faktorem difúzního odporu µ vlhký/suchý.

Ať už je HVV z jakéhokoli materiálu – omítky, OSB, folie aj. – je zřejmé, že úspěšnost dosažení požadované neprůvzdušnosti se rok od roku zvyšuje. Praktické zkušenosti na svých vlastních chybných realizacích ale hlavně sdílení zkušeností jak na oficiálních místech jako jsou kurzy, semináře a konzultační dny Centra pasivního domu, tak na sociálních sítích vedou jednoznačně ke zkvalitnění staveb alespoň, jak mohu já posoudit, v oboru neprůvzdušnosti obálky.

nepruvzdusnost5
Obr. 4 Dosažené průvzdušnosti měřených objektů v průběhu let 1996-2011 s vyloučením maximálních hodnot.

Stále je ale co zlepšovat. Ještě dnes se setkávám s nabídkou obchodních firem na dokonalé cenově lákavé řešení HVV z komponentů, zvláště lepících materiálů, které svou trvanlivostí nedokáží udržet vzduchotěsnost do testu. Jak se asi taková aplikace bude chovat v průběhu užívání objektu po dobu 30-ti let do nejbližší rekonstrukce.

Žalostně málo je kvalitních aplikačních tréningů pro realizační firmy. Obchodní prezentace jakkoli kvalitního materiálu musí pokračovat aplikačním tréningem. Je smutné vidět kvalitní materiál nakoupený a zaplacený investorem použitý tak, že nejen nesplňuje účel, pro jaký byl vyvinut, ale protože překáží dalšímu kroku stavby, musí být odstraněn.

(pokračování z předchozí strany)

« předchozí 1 2 3 4 5 6

Diskuse


Přihlaste se k odběru newsletteru

  *

Naši členové
  • Úsporné bydlení s.r.o.
  • INTOZA s.r.o.
  • NATURE SYSTEMS - Ing. arch. Jan Márton
  • Stavební Engineering Přerov s.r.o.
  • Sinc s.r.o.
  • Evora Smart s.r.o.
  • Ateliér Tector s.r.o. - Ing. Martin Němeček, Ph.D.
  • ARCHCON atelier, s.r.o.
  • Stapring, s.r.o.
  • MESSY s.r.o.
  • Ing. Ondřej Bízek
  • DAFE-PLAST Jihlava, s.r.o.
  • 2MAD s.r.o.
  • ECOTEN s.r.o.
  • ATREA s.r.o. | DOMY ATREA
  • PORSENNA STAVEBNÍ s.r.o.
  • Ing. Vladimír Štefek - projekční a poradenská kancelář
  • Josef Smola - Projektový a inženýrský atelier
  • ATREA s.r.o.
  • Ing. arch. Pavel Jura

Naši partneři

 ČSOB-150px SEMMO


Hlavní mediální partneři

        ESB  Stavebnictvi  for arch logofor pasivDřevoportál  strechy_krytiny    izolace_info  tzb-info  Veleton  Salon dřevostaveb  Forum dřevostaveb  stavbaweb_logo  iMaterialy_logo  České stavby  Českéreality.cz  Adapterra Awards  Nadace partnerství